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交电常识轴承套加工顺序有哪些原则如何确定轴承套加工进给路线

发布时间:2020-08-13 17:50:27 阅读: 来源:聚氨酯直埋管厂家

核心提示:轴承套加工顺序有哪些原则?如何确定轴承套加工进给路线?为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。1.加工顺序安排的原则(1)先粗后精对于粗精加工在一道工序内进行的加工内容,应先对各表面进行全部粗加工,然后再进行半精加工和精加工,以逐步提高加工精度。此工步顺序安排的原则要求:粗车 五金市场:我国电力系统自动化市场发展前景推荐简介:导读:市场经济的跨越式发展令各类电力企业、公司面临着观念更新、技术更新、市场更新的深刻变革,我国电力系统市场正朝着自动化的发展方向不断迈进。这场变革令电力企业面临着前所未有的挑战,因此本文基于我国电力系统市场的自动化发展特征展望了其全新发展前景,对行业内创新策略、创新技术及理念的综合运用,切实提升电力企业市场综合竞争力有积极有效的促进作用。一、我国电力系统自动化市场发展特征展望十一五、面向十二五,...... 五金之家讯:轴承套加工顺序有哪些原则?如何确定轴承套加工进给路线?

为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护保养(定期检查)。

通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。

1.加工顺序安排的原则

(1)先粗后精

对于粗精加工在一道工序内进行的加工内容,应先对各表面进行全部粗加工,然后再进行半精加工和精加工,以逐步提高加工精度。此工步顺序安排的原则要求:粗车在较短的时间内将工件各表面上的大部分加工余量切掉。若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求,则要安排半精车,以此为精车做准备。为保证加工精度,精车一定要一刀切出。

(2)先近后远

先近后远即在一般情况下,离对刀点近的部位先加工,离对刀点远的部位后加工,以缩短刀具移动距离,减少空行程时间。对车削而言,先近后远还可以保持工件的刚性,有利于切削加工。

(3)先内后外、内外交叉

先内后外、内外交叉的原则是指粗加工时先进行内腔、内形粗加工,后进行外形粗加工;精加工时先进行内腔、内形精加工,后进行外形精加工。

上述原则并不是一成不变的,对于某些特殊情况,需要采用灵活可变的方案。

2.确定轴承套的加工顺序及进给路线

(1)进给路线的确定

进给路线的确定主要在于确定粗加工及空行程的进给路线。在保证加工质量的前提下,使加工具有最短的走刀路线,不仅可以节省整个加工过程的执行,还能减少一些不必要的刀具损耗及机床进给机构滑动部件的磨损。

根据以上分析,在FANUC0i-Mate-TC系统数控车床上加工零件时,该零件走刀路线很简单,都只要采用G71、G70粗车、精车循环指令加工内孔和外圆,可免去许多复杂的计算过程,而且程序变得简化。

(2)加工顺序的确定

加工顺序的确定按由内到外、由粗到精、由近到远的原则确定。

在一次装夹中加工出较多的工件表面外。结合本零件结构特征,轴承套左、右端面分别为多个尺寸的设计基准,故可先加工一端内孔及外轮廓表面,然后掉头再加工另一端内孔及外轮廓表面。确定的加工顺序为:平端面→钻中心孔→钻φ32孔的底孔φ26→粗镗φ32内孔、15°锥面及C0.5倒角→精镗φ32内孔、15°锥面及C0.5倒角→粗车φ50外圆、φ58台阶面、R5圆弧、C2倒角及φ78外圆面→半精车φ50外圆、φ58台阶面、R5圆弧、C2倒角及φ78外圆面→精车φ50、φ78外圆面→掉头装夹平端面保证总长尺寸→粗镗1:20锥孔→精镗1:20锥孔→粗车螺纹大径、φ52外圆及C2倒角→半精车螺纹大径、φ52外圆及C2倒角→精车φ52外圆→车螺纹退刀槽→车M45外螺纹。

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